江西食品塑料托盘制造（江西食品塑料托盘制造厂家）

塑料托盘是什么材料做的

塑料托盘的原料有两种：一种是聚丙烯（PP），另一直是聚乙烯（HDPE）。物流仓储用塑料托盘：pp+pe材质 再生料10%；食品托盘用塑料托盘：食品级的pp pe pc；聚乙烯（HDPE）具有抗冲击性以及耐寒性好，耐抗环境应力开裂。化学稳定性极佳，耐油性好。吸水及微小，透水率低，有机蒸汽的透过率较大。

制作塑料托盘原材料有两种的，分别是聚乙烯和聚丙烯。具体介绍如下：聚乙烯抗冲击性以及耐寒性好。耐油性好、吸水及微小、透水低、电绝缘性好。聚丙烯具有优良的力学性能，其强度、弹性都比HDPE高，抗弯曲疲劳性好。具有良好的耐热性化学稳定性很好，除能被浓硫酸侵蚀外，对其它化学试剂都比较稳定。

塑料托盘是用高密度聚乙烯制成，密度为0.95~0.98克/立方厘米，用新料（即原生的）制成的是浮在水面上，质量是最好的，如果为了降低成本在新料中加入过多的填充母料，塑料的密度也有所增加，容易沉入水底，塑料的物理机械性能也会降低。

塑料托盘，顾名思义自然是用塑料制成的托盘，它的材质主要可分为全新料和回收料两种，其中全新料主要有聚丙烯（PP塑料）和聚乙烯（PE塑料）两种，回收料则大多是PP料与PE料的结合。

塑料托盘，俗称垫板，卡板。主要用于仓库货物周转，配合叉车实用，节省人力物力，是现代仓储运输的必备物流产品。

塑料托盘的生产工艺

挤出-中空吹塑成型法吹塑成型工艺是指借助气体压力使闭合在模具中的热型_吹胀成中空托盘，一般用于生产较大的双面型塑料托盘，需要较大的挤出机、合模机和模具等，成型速度快，产品质量好，强度刚度高、使用寿命长。

吹塑和注塑是塑料托盘的两种不同制造工艺，其主要区别在于生产工艺和产品特性方面。吹塑的制作工艺采用的是中空吹塑成型，整体一次吹塑成型。这种工艺的特点是在未完全冷却的状态下进行切割，因此托盘的边角一般为圆角。由于吹塑托盘是中空结构，所以其承载能力相对较弱，一般适用于对承重要求不高的行业。

塑料托盘有以下四种成型方式：第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。

泉州生产的塑料托盘是采用PE和PP等热塑性塑料作为主要原料，经过精细的工艺加工而成。这些工艺包括注塑和吹塑技术，通过添加一些性能增强剂，赋予塑料托盘独特的特性。随着生产环境、仓储条件和质量管理标准的日益严格，塑料托盘应运而生，逐渐取代了在卫生条件和规范化生产上存在局限性的木托盘。

注塑托盘的生产工艺及流程：第一步： 合模 ；第二步：将熔料注入形腔；第三步：保压 ；第四步：冷却 ；第五步：开模 ；第六步：注塑件顶出 ；第七步：修整边角得到成品。

目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其员材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。

塑料托盘价格多少钱一个

塑料托盘是仓库常用的物流设备之一，主要与叉车配套使用。其价格受材质、工艺、承重能力、结构形式等因素的影响，从几十元到几百元不等。具体价格需要联系厂家确认。选购塑料托盘时，应根据实际需求确定塑料托盘的尺寸、结构形状、载重量、使用方式和颜色等。下面一起来了解一下塑料托盘的价格和选购指南吧。

因为影响塑料托盘的因素很多，所以价格也很难确定，一般价格都在100至300元左右 影响塑料托盘的价格因素 A、塑料托盘材质：一般常用高密度聚乙烯（化学名：HDPE）和聚丙烯（化学名：PP）。这两种原料的价格有所差异，在某些特定时期（随着国际石油价格变化）价格差别会较大。

耐高温塑料托盘没有统一定价标准，规格尺寸、用料、颜色等多种因素都会影响塑料托盘价格，几十元到几百元不等，具体的还是询问供应商比较好，不然，不同时期的价格会不一样的。

根据托盘的材质及材料使用量不一，全新木托盘的价位在35-60元，而二手托盘的价格大概在15-26元。也可以考虑摩方的塑料托盘，免费租赁。

泉州塑料托盘泉州塑料托盘的工艺

泉州生产的塑料托盘是采用PE和PP等热塑性塑料作为主要原料，经过精细的工艺加工而成。这些工艺包括注塑和吹塑技术，通过添加一些性能增强剂，赋予塑料托盘独特的特性。随着生产环境、仓储条件和质量管理标准的日益严格，塑料托盘应运而生，逐渐取代了在卫生条件和规范化生产上存在局限性的木托盘。

塑料托盘的成型方法有哪些塑料托盘是以塑料为原材料，通过对塑料进行处理使其成型的，塑料垫板的成型方式主要有：注塑成型法注塑成型工艺就是将热塑性的塑料母料加热融化，施加高压注入金属模具内冷却成型的方法，注塑托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大。

这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。

在注塑成型托盘的制造过程中，工艺参数的设定至关重要。

注塑托盘的生产工艺及流程：第一步： 合模 ；第二步：将熔料注入形腔；第三步：保压 ；第四步：冷却 ；第五步：开模 ；第六步：注塑件顶出 ；第七步：修整边角得到成品。

塑料托盘的成型过程主要依赖于注塑工艺。在这个过程中，首先，通过注射机的螺杆或柱塞技术，将熔融的塑料材料送入注射机的筒体内。然后，这些材料经过注射机的喷嘴，进入模具的浇注系统，被精确地注入到预先设计的型腔中。